11月11日，黄陵公司复合超细粉生产线首次突破日产1000吨大关，持续刷新管磨磨机24小时连续运转产量的新记录，在这1000吨这个数字的背后，有这样一群人，在用自己精湛的技艺和忠诚的奉献推动着设备运转率的不断提高，推动着企业转型发展跑出“加速度”。

        “梁工，快去吃饭吧，再不吃饭就凉了。”
        “没事，你先去吃，我在检查检查油泵系统问题出在哪里。”说着，又把头埋进了电气柜里。在调试期间，稀油站油泵无法联机试运转，梁德合正在认真的检查着电气柜的每一个电气元件。这一股钻研设备的“倔”劲儿让身边的工友既敬佩又无奈。
        在调试攻关项目组中，梁德合是电气调试组的副组长，担任着电气设备的调试和联机试运行的重任。在联机试运行前，他认真排查每一个系统的单机试运转情况，针对单项问题精准“治疗”，调试每一个设备在电气系统中的联机运行情况，对整个生产现场的电气“神经网络”进行全方位“体检”。在DCS系统方面，梁德合通过自己的专业知识不断改写程序，将复合超细粉生产线控制系统充分嵌入DCS操作系统，确保设备能够平稳自如的运行。实践是检验真理的唯一标准，在投料试运转期间，他更是通过自己多年的操磨经验和精湛的技术不断分析和改进各项设备参数，在大胆尝试中快速提高对新设备投料、喂料的经验，使各个设备都处于一种安全、平稳、高效的工作状态，为日后产量的突破打下了坚实的电气基础。
        如果说电气系统是复合超细粉生产线复杂的神经系统，那么生产现场错落有致的设备必然是搭载“神经网络”的骨骼了。在生产现场，有这样一位设备“质检员”，在项目建设期间主动要求和施工单位一起搭建安装设备，在设备安装现场处处“找茬”。
        “你这安装的不合理，这样安装斜槽风机不能使风量利用率达到最大化，后期还需要再次改进，不如现在就进行改造吧”。
        “这楼梯设计的不合理啊，斜度太大，踏板太小，有安全隐患，得重新加工安装。”
        ……
        “多事儿”的设备主管吴人发让项目施工队也是“有爱有恨”，从事水泥行业多年的他，对生产水泥的各种设备有着自己独到的见解。当听说要上管磨机时，他高兴地合不拢嘴，回想起原来在老厂使用管磨机生产时，他更期待的是新上管磨机的先进性和产量的提升性。
        “自己对设备要有一个高标准和严要求，才能在设备安装和调试阶段达到一个比较理想的效果，自复合超细粉项目搭建安装再到调试以来，我也在不断的自我挑战、加压和学习，通过自己的努力让整个生产线设备更加流畅的运行下来，实现设备的更高产。”吴人发在调试设备时说道。
        据悉，在设备调试阶段，该公司对新生产线积极开展技术攻关活动，为尾排风机增加空气炮装置，新增磨内喷水系统，等5项技术改造让整个生产系统更加平稳运行，深挖设备运转潜能，确保设备高效运转，实现产量的大幅度提升。
        “吴师傅，今天设备的巡检工作已完成，设备运转情况正常，减速机润滑油处于正常位置，提升机……”在复合超细粉生产线，岗位操作用薛永前用对讲机熟练的汇报着巡检结果。
        2020年入职黄陵公司生产一线的薛永前凭借着踏实肯干，勤奋好学的精神，主动申请调入调试设备组，在现场向经验丰富的职工学习设备改造、维修和保养技术，从最初需要人带领开展巡检工作到现在能够独立上岗，并能处理设备的突发情况，实现岗位上的快速转变和能力的快速提升，争当岗位上的技术“多面手”。
       宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。在调试阶段，薛永前积极参与技术攻关活动，跟随设备主管吴人发对尾排风机等设备进行改造，在改造过程中，他主动学习新知识、新技能，面对理论上的不足，他经常利用业余时间为自己“充电”，实现学与用的快速结合，在四个月的时间里，成为岗位上的技术骨干。（曹子柯）