沮水悠悠，白云依依。错落在群山之间的黄陵公司有一种浑然天成的自然美、生态美、和谐美。春有花，夏有绿，秋有果，冬有雪是黄陵公司奋斗“六化工厂”矢志不渝的美好愿景。自成立以来，黄陵公司追逐“六化工厂”建设的奋斗脚步从未停止，在生态企业、绿色家园的环保理念引领下，该公司踔厉奋发，创造出连续运转2500余天的安全纪录，并顺利取得全国粉磨企业绿色工厂3A称号。

生产智能聚合力 提产增效稳增长

      生产设备智能化、自动化、高效化是企业科技创新的源动力。该公司以创新工作室为载体，大力开展科技攻关项目，对生产线进行智能化改造。今年以来，顺利完成了原料工段上料皮带秤传感器改造、空压机改造等创新项目，在提高设备有效运转率的同时为企业节约了设备成本。

      “小小传感器，就像神经元一样，能够搭建起DCS系统和设备之间的信号桥梁，最终形成完整的智能化生产线。”在谈到智能化改造时，该公司生产技术部副部长毛天龙说道。

      此外，该公司引入5G通信网络，实现了网络厂区全覆盖，满足设备信号传感需求的同时满足职工日常生活所需。

原料采购强把关 内强外拓保供应

      该公司以“三网一平台”物资采购管理系统为载体，搭建更加智能化、标准化、透明化原料采购系统。积极搭建“三网一平台”物资采购管理平台，并以此为基础，内强管理，修订完善《工艺质量管理办法》等相关制度4项，不断规范原材料进场过程把控。进一步完善一卡通智能车辆采集系统，形成了“三网一卡一平台”原料采购新格局，将原料采购真正做到透明化、信息化、标准化。

车间无尘有亮点 设备改造赋动能

      走进黄陵公司生产厂区，CEMS系统在线监测，详细展示空气中PM2.5、PM10、TSP颗粒物含量，远低于排放标准数值，就是该公司建设“六化工厂”以来最真实的写照。

      为有效治理车间扬尘污染，该公司对车间所有裸露在外的皮带装置进行密封改造，为皮带廊道穿上了“蓝色新衣”，有效防止扬尘外溢等环保问题。此外，对水泥包装车间安装了自动门，袋装区域配有移动式收尘装置，散装卸料器配备有除尘系统。职工们利用生产间隙，为联合堆棚安装喷淋系统，精准抑尘受到全体职工的一致好评。洒水车、自动喷淋系统、智能洗轮装置，这一项项智能改造汇聚成企业践行“车间无尘化”的信心与决心。

超低排放有妙招 三大工程齐发力

      在超低排放方面，该公司结合重污染天气重点行业引领性企业创建专项工作，聚焦尾气治理、污水治理、噪声治理三大工程，对收尘设备进行提标改造，通过加高排气筒，更换收尘器滤袋，确保46个收尘器排放颗粒物浓度始终保持在10毫克/立方米以下，使得超低排放成为该公司践行绿色发展的生动名片；该公司在厂区建立污水治理站，经过处理后的中水复合检测标准，可同时满足厂区喷淋、磨内喷水和道路洒水等要求，真正实现了污水零排放。“一水三用”有效解决污水处理难问题，成为该公司污水治理典型案例，其中《一种中水重复利用的装置》获得了国家新型实用专利；此外，该公司将叉车、收尘器排气筒等安装了“消音器”，满足昼间不高于60分贝，夜间不高于50分贝要求，努力将噪声降到最低。

厂区园林新面貌 建设家园聚合力

      蓝天白云，青山绿水，透过青绿色的树叶，能够看到磨机与蓝天融为一体，和谐又自然。目前，该公司有草坪绿化面积9000余平方米，厂区运输皮带廊道密封9000余平方米，道路道牙修补500余米，排气筒改造升级46座，厂区运输道路安装喷淋头50余个，辐射长度100余米，每年中水回用8000余立方米，这一串串数字背后彰显着该公司建设美好家园的决心。此外，该公司结合实际制定《六化工厂建设实施方案》，将“水泥工厂”打造为“花园式工厂”是一个漫长而艰辛的过程，黄陵公司将严格按照方案一步一个脚印，用实际行动建设绿色美丽和谐生态家园。

固废利用蹚新路 践行低碳新使命

      在生态水泥公司“5933”固废综合利用战略引领下，该公司在转型发展道路上蹚出了一条绿色低碳新路径。以复合超细粉为突破点，成功瓦解产量单一的发展难题，形成P·P32.5R、P·042.5、复合超细粉、矿粉等多元产品体系，全年使用固废总量达34.73万吨，固废利用率达35.04%。此外，该公司积极与黄陵矿业达成友好合作关系，成功引入煤矸石作为原材料大力生产复合超细粉，为企业创造经济增长点的同时为黄陵矿业解决了固废难题，这是黄陵公司在面对发展难题时全体职工共同给出的绿色答案，也是该公司走好高质量可持续发展的“最优解”。（赵二军 闫俊佳）