今年以来，富平公司坚持“一切成本皆可控”的原则，以“降本增效、治亏创效”专项治理工作为抓手，落实全流程强化成本管控，在协同创效中推动生产经营提质提速。

强内控 提升内聚力

      该公司按照《“降本增效、治亏创效”专项治理工作清单》，从各流程、各节点出发，找出制约企业经营管理中成本居高不下的关键因素，对成本动因进行逐项分析并制定专项管控措施。通过优化采购渠道，严格物资到货验收、仓储、发放管理，提升材料编报需求计划准确性，控制物资消耗各项指标，降低储备资金占用及采购成本。8月底存货较同期下降3.89%，有效提高资产周转效率。

      另外，不断创新工作思路和方法，深挖内潜降成本，将成本考核结果与绩效工资挂钩，压实各级成本管理责任。截至8月底，水泥完全成本较上年同期下降8.18元/吨。

练内功 激发创新力

      该公司紧盯煤耗、电耗控制，通过严格执行原燃材料验收新标准、稳定“三率值”、配料、加强系统监测和设备改造，减少系统漏风。通过水泥磨提升改造以及节电改造，最大限度“避峰填谷”，降低用电负荷，实现8月煤耗和水泥综合电耗分别较上年同期降低5.58公斤/吨、3.45度/吨。

      该公司坚持把“过紧日子”落在实处，常态化开展修旧利废、设备自主维修，通过使用余料先后自主加工铲车铲齿、铲板，修复利用旧皮带、皮带托辊等，进一步降低维修费用70万元。

稳内核 增强竞争力

      今年以来，该公司严格落实《厉行节约二十条措施》，修订公务招待管理办法等，通过建立统一资金管理体系，合理调配资金，加快资金周转速度。通过构建税收筹划管理体系、研判惠企税收政策、提高税收筹划水平，截至目前，争取到各类优惠退税1600万元。

      该公司以增强企业核心竞争力为目标，建立风险预警机制、强化内部监督审计等，进一步提升风险防控意识和能力。同时坚持“立标、对标、达标、创标”，主动“走出去”对标学习，持续完善经营管理制度，优化水泥生产、销售关键环节。充分借鉴先进管理经验和优秀做法，持续跟踪对标成果，不断推动向标杆企业看齐，奋力实现追赶超越。（耿婷婷）